Mega
Узнать актуальную стоимость оборудования
Мы перезвоним в течение 15 минут и проконсультируем по вопросам приобретения оборудования
Конструкция системы сушки MEGA также может быть названа “смешанный поток”, так как она сочетает в себе существующие колонковую и шахтную системы. В такой системе подсушиваемый продукт опускается по колонкам (пластины не перфорированы), внутри которых имеются полу-короба. Такое сочетание обуславливает зигзагообразное движение подсушиваемого зерна, которое продувается горячим воздухом в одной части колонки. Затем зерно опускается в зону отлежки (tempering), в которой через зерновую массу воздух не продувается, пока снова не попадет под воздействие потока горячего воздуха. Такое прерывистое воздействие тепла, которое чередуется с прохождением через зону отлежки, происходят несколько раз за время прохода зерна по колонке сушилки.
- Зерносушилки MEGA производят равномерную сушку с минимальным потреблением энергии.
- Конструкция колонок, через которые проходит зерно, обеспечивает равномерное распределение воздуха.
Смешанный поток зерна, опускающегося по колонке, оказывает низкое сопротивление воздушному потоку. Такая конструкция снижает потребление энергии, поддерживая необходимый объем продуваемого воздуха.
Масса зерна опускается зигзагом внутри колонки, при этом зерно вращается вокруг своей оси и поток горячего сухого воздуха равномерно окружает его. Воздух усиливает передачу энергии и поглощает влагу. В результате эффективности этого процесса повышается производительность на тонну зерна. - Цикличная отлежка улучшает переход влаги к внешнему слою зерна. Эта система обеспечивает чередование периодов циркуляции горячего воздуха с периодами ожидания во время нисходящего движения зерновой массы внутри колонки.
- MEGA создала простую и надежную систему, которая предотвращает образование засоров или потенциальных очагов возгорания. Поскольку в процессе сушки зерно не встречает на своем пути помех, часть легких частиц попадает в разгрузочный бункер, в то время как оставшаяся часть направляется к вентиляторам, за которыми следует система пылеудаления. Эта конструкция обеспечивает бесперебойную сушку.
- Система разгрузки MEGA с ее уникальной сгребающей пластиной обеспечивает равномерную разгрузку в соответствии с выбранной производительностью зерносушилки. Эта процедура управляется электроникой благодаря простому повороту ручки вариатора для увеличения или уменьшения скорости разгрузки.
Зерносушилки MEGA предотвращают бой зерна, имеют минимальные требования к техническому обслуживанию и низкую электрическую мощность (0,37 кВТ/0,5 л.с. на каждые 140 тонн). - Оригинальная система самонесущих модулей MEGA позволяет адаптировать мощность оборудования к потребностям каждого заказчика. Зерносушилка обеспечивает структурную жесткость и возможность увеличения количества модулей благодаря практичности и простоте этой системы.
- Модульная конструкция MEGA обеспечивает безопасную и быструю сборку, которая подразумевает проведение большей части монтажных работ на земле. После того, как модули полностью собраны, они поднимаются и устанавливаются с помощью крана, что резко снижает количество высотных работ.
Все руководители и работники проходят обучение и подготовку для выполнения этих задач. - Как часть процесса непрерывного совершенствования своей продукции и услуг, Ingeniería MEGA S.A. сертифицирована согласно стандарту ISO 9001 & ISO 14001 (TÜV), а также имеет официальные подтверждения для эксплуатации оборудования в различных частях мира: Сертификация EС; Сертификат о техническом соответствии (Бюро Веритас Аргентина); Сертификат соответствия (ГОСТ-Р); Сертификат использования (RTN – Горелка сушилки); Санитарно-эпидемиологическое заключение (GGTN); Внутренние правила клиентов; Противопожарные сети (согласно NFPA).
| МОДЕЛЬ | ТС 30 |
ТС 40 |
ТС 60 |
ТС 80 |
ТС 100 |
ТС 120 |
ТС 140 |
ТС 160 ST |
ТС 160 |
ТС 200 |
ТС 240 |
ТС 280 |
ТС 360 |
ТС 420 |
ТС 480 |
ТС 560 |
|
| модули | шт. | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | 21 | 24 | 28 |
| башни | шт. | 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||||||
| высота | м | 7,79 | 8,86 | 11,19 | 13,52 | 15,85 | 18,18 | 20,51 | 22,84 | 13,52 | 15,85 | 18,18 | 20,51 | 18,18 | 20,51 | 18,18 | 20,51 |
| ширина | м | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 3,07 | 6,14 | 6,14 | 6,14 | 6,14 | 9,21 | 9,21 | 12,28 | 12,28 |
| длина с пыле- отделителями |
м | 9,44 | 9,44 | 9,44 | 9,44 | 9,44 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 | 10,56 |
| объем загрузки (кукуруза) |
м3 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 210 | 240 | 280 | 320 |
| электрич. мощность * | кВт | 9,6 | 11,4 | 18,7 | 22,4 | 29,8 | 37,1 | 46,3 | 44,5 | 44,8 | 59,5 | 74,2 | 92,6 | 111,4 | 138,9 | 163,2 | 185,2 |
| Произв-ть без охлаждения ** (кукуруза 20% -> 15%) |
т/ч | 31 | 42 | 63 | 85 | 106 | 126 | 148 | 170 | 170 | 212 | 252 | 296 | 380 | 444 | 510 | 592 |
| Произв-ть с охлаждением (кукуруза 20% -> 15%) |
т/ч | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 120 | 140 | 180 | 210 | 240 | 280 |
Преимущества
- Поможем подобрать
оборудование под задачу - Закажем и проверим
укомплектованность на заводе - Организуем поставку
точно в срок - Установим оборудование
или построим с нуля